Valorisation des eaux de pluie
Innolation, site de production de panneaux isolants en polystyrène du groupe Sto depuis 2014, inaugure à Amilly (45) un nouveau système de valorisation des eaux de pluie, entièrement intégré au process industriel. Objectif : réduire de 80 % la consommation d’eau potable de l’usine, soit 10 000 m³ économisés chaque année.
Un dispositif complet, au cœur du processus industriel
Initié dès 2019, le projet ne se résume pas à une cuve de stockage. Il repose sur un dispositif complet de collecte et de filtration des eaux de ruissellement issues des toitures et des parkings du site. Une fois traitées, ces eaux remplacent l’eau potable utilisée dans la fabrication des panneaux en polystyrène expansé, en fonction des précipitations et des volumes de production. L’investissement a bénéficié du concours de l’Agence de l’Eau Seine-Normandie, à hauteur de 400 000 €.
Des résultats déjà mesurables
Le système est en fonctionnement depuis fin novembre 2025, avec un suivi précis mis en place dès janvier 2026. Sur la période du 1er janvier au 26 mars 2026, le site a atteint 91,5 % d’économie d’eau potable, sur la base d’un relevé quotidien, dépassant ainsi l’objectif initial.
La trajectoire se lit également dans les chiffres de production. Pour la fabrication du panneau PSE graphité Top31 (14 cm d’épaisseur), la consommation d’eau potable est passée de 5,6 L/m² jusqu’en 2023 à 4,2 L/m² entre 2024 et 2025, puis à seulement 0,84 L/m² en 2026. Soit près de 4,76 L d’eau de ville économisés sur chaque mètre carré de panneau
Une stratégie RSE ancrée dans le territoire
Là où une réponse minimale aurait visé 25 % d’économie d’eau, Innolation a choisi d’aller plus loin. Cette initiative vient compléter un ensemble d’actions déjà engagées sur le site : 100 % du gaz naturel substitué par du biogaz issu d’un méthaniseur agricole situé à 12 km (soit environ 1 000 tonnes de CO₂ évitées par an), contrat d’électricité d’origine renouvelable depuis 2019, et obtention du niveau « Exemplaire » de la labellisation Engagé RSE (ISO 26000) en novembre 2025.
Cette démarche environnementale va de pair avec une exigence forte sur le produit lui-même. Fabriqués à Amilly, le Sto-Panneau Polystyrène PS15SE (blanc) et le Sto-Panneau Isolant Top31 (graphité) se reconnaissent à leurs billes jaunes brevetées, signature de la technologie InnoPearls®. Plébiscités par les professionnels pour leur planéité, leur équerrage et leur stabilité dimensionnelle, ils offrent une performance thermique éprouvée (λD = 0,031 W/(m·K) pour le Top31 graphité et λD = 0,038 W/(m*K) pour le blanc)).
Ce projet s’inscrit dans la stratégie du groupe Sto, articulée autour de deux piliers : le développement durable, avec la logique des 3R - réduire, réutiliser, recycler / préserver les ressources -, et le leadership technologique avec un panneau polystyrène plus vertueux.